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石膏脱水旋流子、电厂脱硫旋流子站、废水旋流器站

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石膏脱水旋流子、电厂脱硫旋流子站、废水旋流器站

石膏脱水旋流子、电厂脱硫旋流子站、废水旋流器站经常应用于电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中。石膏旋流子、电厂脱硫旋流子站、废水旋流器有两个主要的功能:浆液分级与浆液浓缩。这两个功能已充分体现在石灰石浆液制备系统(分级功能)与副产品石膏的初级脱水系统中(分级与浓缩功能)。

石膏旋流子、电厂脱硫旋流子站、废水旋流器的分级功能:由于水力废水旋流器采用离心力将浆液中的固体颗粒分离出来,质量大的颗粒被分离出来的比例比质量小的颗粒被分离出来的比例要大得多。水力废水旋流器是一个在氧化工艺的FGD系统中采用直径为150mm的水力旋 流分离器时,其入口浆液(吸收塔排浆),溢流浆液及底流浆液中固体颗料尺寸的典型分布情况。则是底流浆液中各种直径的固体颗粒所占的份额。其中,所占份额为50%的颗粒直径,称为底流浆液的D50直径。

在上述示例中,浆液中固体颗粒和流体的相对密度分别为2.32和1.02,进入水力废水旋流器的浆液大约含有15%的固体颗粒,并且底流浆液都在常压下流出水力旋流分离器,水力旋流分离器的压降为165kPa。水力旋流分离器入口浆液中90%的固体颗粒(质量百分比)的粒径都在20µm以上,而超过60µm的固体粒子不超过10%,在进入水力旋流分离器的浆液中,大约50%的固体颗粒的直径38µm以上。

海王科技集团研发的用于烟气脱硫的石膏脱水系统,属于脱硫装置技术领域。该系统包括吸收塔石膏排出泵、石膏旋流站、真空皮带脱水机和废水旋流器系统。吸收塔石膏排出泵将吸收塔浆液池中的石膏浆液抽出,运送至石膏旋流站,进行一级脱水,石膏旋流站的底流再运送至真空皮带脱水机进行二级脱水,脱水后的石膏导入石膏库房,石膏旋流站的溢流进入废水旋流系统。该废水旋流系统采用变频废水旋流泵,有效控制了石膏浆液箱中的Cl浓度,保证了石膏晶体的正常生成,提高了石膏脱水的效率和质量,且该系统简便易行,成本低,被广泛应用于火电厂烟气脱硫系统使用。